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【南方工报】:10元改造小成本 解决生产大难题
来源:南方工报 作者:黄细英 龚玲珑 陈海勋 发布时间:2019年04月19日

“创新工作室的雏形,是从2013年延续开展的合理化建议、QC等技术革新基础上演变来的。”韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)(以下简称“坪石B厂”)检修分场副主任林海告诉记者,2016年6月,“林海创新工作室”正式创建,集中了生产一线在技术技能、创新能力等方面有经验的人才,围绕公司生产经营活动中的重点、难点问题开展技术创新、创效。


“这是我们去年的创新工作年度计划及创新进度表,里面包含了各个项目的课题名称、内容、完成时间及责任人等,每个项目我们都安排专人跟进,不断解决完善项目。”林海向记者介绍创新工作室的相关情况。创新工作室位于该公司机力塔下一楼,占地面积45平方米。记者看到,里面有团队成员设计的创新logo,有各个改造项目的实施情况和所取得的成效。


 


10元成本解决电动机散热难题


《低压电动机前轴承散热改造》以创新的思维解决了常年来低压电机前轴承发热问题;《提升江边补给水泵出力低改造》有效解决了江边补水泵的出力低问题,每年节约费用约18万元;《300MW循环流化床锅炉床温超温解决办法》有效解决了床温偏高、结焦等潜在隐患,保障机组安全稳定运行,每年能为公司节省资金524万元……从事电气专业28年的林海是电气工程师与维修电工技师,有着丰富的机组检修,近年来,他带领创新工作室成员,以围绕着搞好机组检修、维护、保障设备正常运行为重点,降低机组煤耗等损耗为目标,积极开展项目改造,不断提高机组经济效率。


电机轴承温度高是影响正常运行的常见问题,很多电机故障都是有轴承发热引起的。林海告诉记者,厂房内(汽机)低压电机改造前没有直接降温措施。“我们只能依靠电机本体冷却风扇降温,冷却风不能吹到电机前轴承处,使得电机前轴承温度较高,一般平均在60℃以上,个别能达到80℃以上。”


怎样找出一种不使用外力帮助(增加轴流风机、水等),又节省材料的方法,还能不破坏电机和周围环境,来降低低压电机前轴承温度呢?林海无时无刻都在思考着这问题。“一次检查设备时,我用手压着前段,发现风直接从电机的散热机穿过我的手,我又用另一支手挡住这个地方,发现这个风的方向就顺着我手的方向改变了。”发现这一特点的林海豁然开朗,“这样一来,我们就可以利用原先的风扇,利用导风罩把风流引到前端,自身就可以散热了。”


有了该想法后,项目组开始不断召开会议商讨制作导风罩的材料、尺寸和形状等,直到去年10月才试验成功。“我们主要针对大型电机进行改造,目前改造了12台,材料用铁皮就可以解决,一台的成本只要10元。”林海说,在部分低压电机上安装后,前轴承温度相差5-8°,提高了设备整体运行性能,促进了企业机组的运行。


 


召集团队骨干共同解决问题


近三年来,坪石B厂先后投入资金290余万元,针对现场设备进行创新改造。林海创新工作室以改善公司现有设备、生产工艺水平为立足点,围绕生产设备工作中的难点、热点及节能降耗、安全运行等问题,组织实施技术革新、创新、创效工作。


一直以来,坪石B厂#5机主机#6瓦轴承两端油档漏油,只能在漏油处用自制塑料板引出油至轴瓦外(机座上有油渗出),用盒子装油。每天需要把盒子里近3公斤的油倒掉,还要在运行中安排人员进行定期积油。“此处为发电机转子高速运转处,如果经常安排人员去清理存在安全隐患,而且安装的引油自制塑料板和积油影响现场设备治理,也会影响设备运行稳定性。”林海想着,要发挥创新工作室的作用,于是在去年年初召集了团队技术骨干共同商讨解决方案。


“这个问题到底出现在哪里?我们必须要找到根源,才能分析解决问题。”林海告诉记者,由于厂家的图纸是保密的,只能不断跟厂家沟通了解机组情况,并通过图书馆和网络等方式查找资料,摸清设备的整个构造。为此,项目团队每个月召开工作会,寻求每个部门的支持,并安排各专业的人一起研究。半年后,项目团队彻底根除了这个安全隐患。


“通过此次改造,彻底解决了设备甩油问题,降低了作业危险系数。改造后年节约润滑油量约1095公斤,年节约总费用1.3万元。” 林海说。


 


开展创新创效项目培育青年骨干


创新工作室不断引导青年职工学技术、增技能、谋发展、搞创新、添效益,带动了一些技术人员和有创新创效意愿的人员加入,培养了一批青年技术骨干,在各岗位上发挥创新创效才能。


“针对新进大学生具有一定的理论水平,但实践操作能力欠缺的现象,我们加大理论与实践相结合的培训,每年开展集中月度大讲堂12期,各班组技术培训每月不少于一次。”林海说,培训形式多种多样,培训内容紧贴实际,培训模式大胆创新,每周默画系统图、开展专业知识问答已成为制度性,为让新进大学生更快熟悉生产现场,在实际工作中的不定期提问,仿真的实践操作,模拟生产现场的检修等工作,迅速提高了员工技术水平。


此外,坪石B厂每年都举办职工创新创效项目发布评审暨表彰会。评审发布会上,发布人从项目创新创效的背景、来源、实施过程、取得的成效及推广利用的价值,多角度亮出小组的项目成果。“这个过程,让参会的其他职工收获知识,也为发布者下一次的项目创新奠定基础。”林海说道。


“我参加过两次发布会,最大的收获就是对生产一线解决实际问题有了更深入的认识。大家都全情投入,积极分享过程,努力将成果应用到实际中。”年仅25岁的创新工作室成员周超是创新工作室成长起来的一名年轻骨干,2016年从青岛大学热能与动力工程专业毕业后进入坪石B厂做了一名学徒工,两年多时间就摇身一变成了一名技术员。“创新工作室有着一套完善的制度,每个项目都有专人指导,无论遇到什么难题,团队成员都会齐心协力共同解决,这让我们学到了很多东西。”周超对记者说。


 


创新档案


名称:林海创新工作室


带头人:林海


成员:周文专、丁良国、李明等25人


地点:广东省韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)


级别:省级


成立时间:2016年


 


创新成果


林海创新室自创建以来,共开展23项创新课题,其中17项成果已经在公司实施,8项荣获中国华电集团公司表彰,所获得的经济价值高达千万元。获得国家专利4项,包括一项为发明专利,三项国家实用新型专利,向公司申报合理化建议上百条。通过创新工作室成员的共同努力,解决了很多实际生产问题,为坪石B厂做出了积极的贡献。2018年12月,林海创新工作室被广东省总工会授予“广东省示范性劳模创新工作室”称号。


 


创新留言


韶关市坪石发电厂有限公司(B厂)总工程师兼工会代主席王颖明:年轻人有干劲、有想法、有思路,我们就要提供平台给他们发展。林海创新工作室为检修职工搭建起能发挥自我优势的平台,引导检修职工向知识型、多能型、创新型转变,培养出一批爱岗敬业、勤奋学习、勇于创新、敢于实践的技术人才,逐步造就出坪石发电厂技能领军人物。





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